歐瑞注塑機伺服系統(tǒng)多泵合流技術(shù)獲得新突破

　　2012年12月初，歐瑞傳動電氣有限公司研發(fā)的注塑機專用伺服系統(tǒng)完成了六泵合流技術(shù)的新突破，并成功應(yīng)用于2600噸注塑機整機裝備，得到了客戶的高度認可。
　　歐瑞傳動六泵合流伺服系統(tǒng)控制技術(shù)的研發(fā)成功，是繼雙泵合流和三泵合流系統(tǒng)控制技術(shù)之后的又一個新突破。該產(chǎn)品既補充了公司注塑機伺服系統(tǒng)的產(chǎn)品系列，也擴充了注塑機市場上伺服電液驅(qū)動系統(tǒng)的選擇。歐瑞傳動是目前少數(shù)完全掌握并實現(xiàn)多泵合流技術(shù)應(yīng)用的公司之一。
　　六泵合流系統(tǒng)控制技術(shù)是用來裝備2600噸注塑機而研發(fā)的，此次驅(qū)動器的設(shè)計借鑒了歐瑞傳動已經(jīng)成熟應(yīng)用的雙泵和三泵合流技術(shù)。
　　1)?控制方式方面：充分考慮了系統(tǒng)的集成特性及各單元的獨立控制需求，在驅(qū)動器的控制算法中集成主、從機的設(shè)定和切換功能。按照注塑機運行時各個動作對于流量的不同要求，系統(tǒng)集成多種控制方式。
　　2)?硬件設(shè)計方面：系統(tǒng)內(nèi)部各個驅(qū)動器之間則通過通訊相互連接，彼此共享信號的同時完成上位機的指令動作。
　　3)?抗干擾方面：注意伺服系統(tǒng)的環(huán)境耐受性，特別是多個驅(qū)動器之間的干擾問題及對其它電氣系統(tǒng)的干擾問題。

　　圖一是伺服驅(qū)動器的實際裝備圖。圖中歐瑞注塑機專用伺服驅(qū)動器系統(tǒng)緊湊、占用空間少、安裝簡單。六臺伺服驅(qū)動器除泄放電阻（安裝在圖片左側(cè)的箱體中）與必要連線外再無任何多余外掛，便于使用者對柜體進行設(shè)計及在復雜環(huán)境中安置驅(qū)動器，特別適合應(yīng)用在大型多泵合流系統(tǒng)中。
　　圖二是2600噸六泵合流注塑機的整機照片。圖片從左至右依次為注塑機的搖臂機械結(jié)構(gòu)、模具夾板、炮筒、加料桶、扶梯、注塑機主體配電柜和伺服驅(qū)動器，伺服電機則在注塑機主體配電柜的后面。
　　這套系統(tǒng)的另一個主要特點是伺服系統(tǒng)的單位功率比大，系統(tǒng)采用55kW和48kW驅(qū)動器和同功率的伺服電機配合160cc、124cc油泵混和搭配使用，目前還未得知有其他公司使用此大功率的伺服系統(tǒng)做合流機的成功案例。塑機行業(yè)中常見的案例多是采用39kW或者45kW的伺服系統(tǒng)做合流系統(tǒng)的平臺，伺服電機越大控制系統(tǒng)所面臨的壓力越大，特別是系統(tǒng)的響應(yīng)速度越慢。
　　歐瑞注塑機專用伺服系統(tǒng)一直以穩(wěn)定性、可靠性而著稱，特別是性價比在塑機市場上獨樹一幟。而六泵合流控制技術(shù)的成功推出，較行業(yè)內(nèi)的同類產(chǎn)品具有明顯的技術(shù)領(lǐng)先。此次研發(fā)克服了重重困難，在不改變注塑機工作方式的情況下，通過自身性能的提升來滿足客戶工況的需求。
　　目前，歐瑞注塑機專用伺服系統(tǒng)7.5kW至32kW伺服驅(qū)動器已成功應(yīng)用于80噸至326噸的單泵注塑機；32kW至55kW驅(qū)動器則成功應(yīng)用于400噸至2600噸單泵、雙泵、三泵及六泵的多泵合流機上。55kW注塑機伺服系統(tǒng)合流機裝機成功屬于行業(yè)首例，為注塑機市場節(jié)能降排技術(shù)的革新做出了巨大貢獻，同時也為這一領(lǐng)域使用更大功率的伺服系統(tǒng)做了勇敢的技術(shù)嘗試，并取得了巨大成功。相信在以歐瑞傳動為代表的伺服系統(tǒng)制造廠商的推動下，注塑機專用伺服驅(qū)動技術(shù)會日趨成熟。