穩定·高效｜歐瑞傳動助力塑料薄膜打孔機行業客戶節省成本，提升效率

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塑料薄膜應用領域非常廣泛，在用于包裝行業時，常需要打孔，以防出現包裝體積大、擠壓容易破損等問題。

現有的塑料薄膜一般采用人工打孔，但是人工打孔速度慢、不均勻，而且打孔大小不一，容易打偏，且大小也不易控制、效率也低。

自動化薄膜打孔機的出現，解決了以上問題。升級后的薄膜打孔機運行穩定、高效、動作流暢，打孔位置間隔準確，極大的提高了用戶的使用效率，且節省成本。

本文將介紹歐瑞傳動PLC及伺服系統產品在塑料薄膜打孔機上的系統應用方案。

系統配置

關鍵詞：歐瑞傳動PLC、觸摸屏、變頻器、伺服驅動器、伺服電機、旋切、定長。

主要功能：SD20-G系列伺服驅動器運行電子凸輪旋切模式，PLC與變頻器、伺服通訊。

裝置組成：付牽引輥、打孔軸等。系統電控：EC204系列PLC、EK系列觸摸屏、SD20-G系列伺服驅動器、SMSA系列伺服電機、E800系列變頻器（帶通訊功能）。

系統方案

● PLC通訊給變頻器運行頻率值及啟停功能。

● PLC通訊給SD20-G系列伺服驅動器主軸旋切長度。

● 監控伺服驅動器電流及變頻器相關參數值。

伺服旋切

● 主軸信號通過外部編碼器A、B相差分信號給入伺服驅動器低速脈沖口。

● 伺服驅動器作為旋切軸，屬于從軸部分，采用旋切模式，高速計數采用低速脈沖。

● 伺服運行模式：Po001=d16混合模式。

● 外部端子通過CN3端子引入。

原理解析：

旋切是指物料由變頻器拖動，通過測速輪拖動編碼器傳送物料長度給伺服驅動器，伺服驅動器通過傳動結構帶動切刀做加減速的圓周運動。

在切刀與物料接觸處，線速度與物料送料速度比例恒定，定長或按色標切斷物料。

本文采用旋切定長模式，切刀指伺服打孔刀（切刀數量：1個）。

● 對刀點動：CN3端子方式點動，采用內部速度與位置脈沖的混合模式，利用 PLC 邏輯關系輸出，控制內部速度的方向與速度值，實現正反轉點動功能。

● 原點回歸：端子點動，設置端子原點回歸檢索。

● 變頻器控制：Modbus通訊給入，包含啟停控制、頻率設定、顯示變頻器的運行頻率、運行電流。

● Modbus通訊：讀取伺服驅動器電流，通過額定電流比值，顯示伺服驅動器負載率。

結語

客戶現場的設備經過工程人員調試后，在空載或帶料的高速、中速、低速運行狀態下，都達到了客戶的工藝要求，且孔間距間隔均勻。設備運行效果高效、穩定，達到客戶要求。