歐瑞傳動E2000系列變頻器在皮帶機上的應用

一、前言
　　目前，山西省內煤礦最低產能在90萬噸以上，并且新上煤礦都是皮帶機輸送方式，老的罐籠提升方式，因為浪費能源并且只能應用在小的煤礦，已經被逐步淘汰了。以噸為計算耗能單位罐籠提升方式和皮帶提升方式的單位耗能差距在3倍以上。
　　在沒有變頻器以前，都是采用的液力耦合的機械緩起方式，利用機械摩擦片，來減緩對機械部分的沖擊，但是液力耦合反應慢啟動時間比較短，沖擊電流比較大，有些變壓器功率比較小的煤礦，沒有電力裕量，使用機械軟起的方式已經不合實際情況。
　　從05年起，變頻器的技術日臻成熟，價格也比較合理，在煤礦的使用也逐步推廣開來，在電機起動時，變頻調速裝置通過改變輸出頻率來改變電機轉速,，按系統調定時間勻速升至運行速度，起動平穩可靠，對整機沖擊小，可延長膠帶的使用壽命、降低膠帶的強度等級，也大大減少了皮帶機系統機械部份（主要是減速機和逆止閥）的檢修量。

二、系統要求
　　皮帶提升機裝料起動時，負載轉矩很大，要求電機驅動裝置輸出起動轉矩也足夠大。雙滾筒分別驅動帶式輸送機，由兩臺電機驅動，需要保證這兩臺電機輸出功率相同，即功率平衡，避免電機之間輸出功率不同，使出力大的電機出現過載或過流故障。

三、系統配置
　　1）系統采用歐瑞E2000-2000T6變頻器兩臺通過CAN通訊進行數據交換，主機根據檢測輔機的運行頻率、電流、母線電壓等數據對輔機運行狀態進行調整。
　　2）主從控制介紹
　　主/從控制是由兩個或者多個驅動單元共同控制一套系統，其電機軸通過齒輪、鏈條或者傳輸帶鏈接在一起，在各驅動單元之間實現平均分配負載。外部控制部分作用在主機，主機與從機之間通過線纜進行通訊。
　　根據設備電機間的鏈接類型，可分為剛性連接和柔性連接。 剛性連接是指電機間通過齒輪、鏈條或者距離較近的同步帶鏈接，主從電機之間速度差異較小，此時主機采用速度控制，從機采用轉矩控制。
　　注意：
　　應用于功率平衡時，不建議使用極對數不同、額定頻率不同的電機。

四、系統調試
　　確保控制線、通訊線、電纜線接線正確后設置電機參數，然后使用V/F控制進行低頻率運行，測試各控制回路及電機運行正常。 置主從控制之前，首先檢查電機運行方向的正確性，務必在V/F控制下每臺電機單獨試運行，要求電機運行方向一致，若運行方向與要求方向不一致，則需要互換電機任意兩相接線。 之后進行電機參數的學習，根據說明書要求，分別對兩臺電機進行參數自學習。
　　參數設置：表格略。（請咨詢售后服務）
　　注意：備注為“強制”的功能碼必須按照上述表格進行設置。

五、注意事項
　　1）由于設備距離問題需降低波特率時，必須加大主機發送時間間隔。
　　2）主機與從機電機額定頻率必須一致。
　　3）主機與從機控制方式（F106）設置必須一致。
　　4）主機與從機方向設置一致。
　　5）剛性連接時，若從機轉矩控制下因給定轉矩較小無法起動，則需要加大轉矩偏置。

六、系統使用效果
　　山西大同某煤礦于2016年11月對現有的2臺180KW/690V的皮帶機進行了變頻器改造，選用的是歐瑞E2000中壓系列200KW的變頻器2 臺與之配套。變頻器每天起停止3-4次，工人6-8小時換班一次。一個班采集的煤在2個小時內基本可以輸送上地面。其余時間變頻器基本是待命狀態的，只消耗很少的電能。
　　目前，煤礦的驗收是必須在皮帶上加滿煤塊，突然斷電一次，看是否逆止閥起作用，然后再起動變頻器，拖動皮帶，屬于滿載起動方式，變頻器的速度基本上在50赫茲的最高速，起動和停止操作非常方便，應用半年來，運行穩定，節電效果非常顯著，而在變頻改造之前，皮帶滿載起動是比較困難的一件事。
　　綜合效益：使用歐瑞變頻改造后，大大減少了對電機和機械設備的維修費用，節省了人力和電機、皮帶的空耗，屬于低碳和高科技的完美結合！

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　　歐瑞傳動電氣股份有限公司秉承可持續發展科學理念，致力于工業電氣傳動與自動化控制產品的研發、生產和銷售，擁有自主知識產權，為客戶提供全方位精細化的產品與解決方案，服務于中高端設備制造商，是中國最早致力于交流電機變頻調速技術研發的高新技術企業之一。公司在全國40余個重點城市設立了辦事處，二百多個城市建立了銷售服務中心，完善、有序、專業和高效的銷售服務網絡可以覆蓋全國。欲詳細了解歐瑞傳動，請訪問www.spled.cn。

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